Ergänzung Blisterverpackungsmaschine
(1) HMI, SPS-Programmsteuerung, variable Geschwindigkeitsanpassung, Hubgeschwindigkeit weniger als 200 Mal pro Minute. (2) Servoschritt, kein Synchronisationsproblem, keine Schrittabstandsbegrenzung. (3) Die Stanzform kann vom Zeichentyp sein, horizontal und in Längsrichtung ist die Abfallseite klein, außer das Verpackungsmaterial. (4) Der Plattentyp, um die Blase zu bilden, so dass der Formungsbereich groß ist, die Abdichtung vom Rotationstyp und die Dichtungsqualität sind gut. (6) Der Lärm liegt unter den nationalen Standards und Arbeitsbedingungen, die dem GMP-Standard entsprechen.
Einführung
Die Blisterverpackungsmaschine DPH330E ist unser Unternehmen, das eine Hochgeschwindigkeitsmaschine entwickelt, die den Vorteil einer Platten- und Rotationsmaschine kombiniert. Mit dem internationalen Technologiekonzept auf hohem Niveau, voller Servomotor, Bussteuersystem, modularem Design, hoher Zufuhrkapazität, intelligent und geräuscharm. Einfacher Betrieb und Formaustausch. GMP-Qualitätsstandard einhalten. medizinische Geräte und elektronische Komponenten Blisterverpackung.
Haupttechnische Parameter
1. Größte Umformfläche: 260 mm × 330 mm （Schrittweite × PVC-Breite;
2. Tiefste Umformung: 12mm;
3. Verpackungsmaterial:
(1) PVC: Dicke 0,2-0,4 mm; max. Breite 330 mm; äußerer Rollenfilmdurchmesser ≤ 500 mm; innerer Rollenfilmdurchmesser: 70 bis Φ72 mm;
(2) PTP: Dicke 0,02–0,03 mm (gleiche Breite) mit PVC (außerhalb des Rollenfilmdurchmessers ≤ 250 mm) innerhalb des Rollenfilmdurchmessers (70-76 mm);
4. Energie: 380V ， 50HZ;
5. Gesamtleistung: 20kW;
6. Kühlwasserdruck: 0,1-0,3Mpa, Wasserverbrauch: 0,02-0,05m³ / min;
7. Luftdruck 0,5 bis 0,6 MPa, Luftverbrauch: 0,2 bis 0,4 m³ / min;
8. Schneidzeiten: ≤ 200 mal / min （abhängig von der Blasengröße
9. Maschinengröße: 4500 × 1300 × 2000 mm (L * W * H);
10. Gewicht: 3500 kg
Arbeitsprinzip
PVC-Hartfolienmaterial wird durch den offenen Spulenmechanismus gezogen, um eine bestimmte Länge herauszuziehen, um die nächste Schrittanforderung zu liefern, nach dem Erwärmen der Vorrichtung bildet sich die Formungsblase. Nach dem Formen wird die PVC-Blasenabdeckung zur intermittierenden Zugkraft des Mechanismus geformt, und das kontinuierliche Arbeiten wird durch das kontinuierliche Blasenband gebildet. Die Blase in den Zuführungsteil der Plattform, der Wirkstoff durch Einspeisen (Tablette, Kapsel, Weichkapsel usw.) hat sich im PVC-Blister gefüllt, bevor die Heißsiegelung erfolgt und dann verhindert, dass PTP-Aluminiumfolie im oberen Blister überdeckt zusammen in die Versiegelung wird die Versiegelungsvorrichtung zum Walzen in den PVC-Blister und die Aluminiumfolienversiegelungslöcher im Nest eingelegt; Dies isoliert das Medikament von der Atmosphäre. Geben Sie die Chargennummernvorrichtung gemäß den voreingestellten Stahlzeichen-Einrückungsmarken (oder unterbrochenen Linien) ein, und schneiden Sie dann durch Eingabe der Einstellrolle die Schneidevorrichtung in die Schneidevorrichtung ein, um Halbzeuge mit kontinuierlichem Schneiden zu verpacken, um das gewünschte Ziel zu erreichen Aluminium-Kunststoff-Blisterverpackungssektor.
Verpacken und Umziehen
1) Die Maschine sollte vor dem Kasten festgebunden sein, um das Herunterfallen zu verhindern und den Zylinder vor und nach dem Zylinder zu binden, damit die Kolbenstange nicht herausgeschoben werden kann. Schaumstoff zwischen oberer und unterer Heizplatte, mit Seilen zusammengebunden. Tippen, Schneiden sollte in engem Zustand sein. Alle rotierenden Teile müssen repariert werden.
2) Blasen Sie das Wasser mit Druckluft aus den Wasserstraßen.
3) Der Schwerpunkt befindet sich in der Mitte der Big Board. Position und Richtung sollten gemäß Zeichnung angegeben werden. Entfernen Sie beim Packen den Bodenfuß und halten Sie die feste Platte (oder eine andere feste Platte) mit der Fußmutter zusammen mit dem Boden der Box.
4) Vor dem Fall werden die relevanten Dokumente in einem Aktenbeutel verpackt und in zufälliger Reihenfolge mitgeführt. Wir können auch den Kunststoffschild herstellen.
5) Die Rückseite der Maschine befindet sich in der Nähe des Gabelstaplers (Abbildung 16), wodurch das Ablassen, die Kollision oder Turbulenz verhindert werden soll.
