Lotions-Füllmaschine
(1) Computersteuerung, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung, einfach für den Betrieb ； (2) Fähigkeit im Ausland, wilde Anwendung, zuverlässige Qualität ； (3) kleine Fläche besetzen, leiser machen, Energiequellen ； angemessene Zusammensetzung ； (5) Veränderbare Form der Flasche, einfach die Form wechseln, und es ist eine einfache Arbeit. (6) Kann verschiedene Produkte verpacken und auch messen; ； (7) Reduzieren Sie die Kosten und können Sie den Transport einfach durchführen.
Einführung
Diese Maschine eignet sich zum Messen, Füllen und Verschließen der Einheitsdosisflüssigkeit, wie z. B. dicke Flüssigkeit, klebrige und halbklebrige Flüssigkeit usw. Sie wird hauptsächlich für die Pharma-, Gesundheitsproduktions-, Lebensmittelindustrie, Kosmetikindustrie usw. eingesetzt.
Hauptmerkmale
（1） Computersteuerung, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung, einfache Bedienung
（2） Fähigkeit im Ausland, wilde Anwendung, zuverlässige Qualität ；
（3） Kleine Fläche einnehmen, leiser machen, Energiequellen nutzen ；
（4） Gutes Aussehen, neuer Rahmen, sinnvolle Komposition ；
（5） Veränderbare Form der Flasche, einfach die Form wechseln, und es ist ein einfacher Job.
（6） Kann verschiedene Produkte verpacken und auch messen ；
（7） Reduzieren Sie die Kosten und sorgen Sie für einen einfachen Transport.
Spezifikation
1, Aussehenmaß: 4200 × 1900 × 1860 mm (L * B * H)
2 、 Gewicht: 3400 kg
3 、 Spannung ： Dreiphasig 380V
4 、 leistung: 12kw
5 、 Kabelabschnittbereich:>6 mm²
6 、 Frequenz: 50Hz
7 、 Strom (max): 15,5A
8, Kompressorleistung: 0,6 MPa / Stunde, 110 l / min
9 、 Größe des Kühlwassereingangs: Φ15mm
10 、 Kühlwasser-Ausgangsgröße: ~ 15mm
11 、 Wasserverbrauch: TEMP14-18 ℃ ， Druck 0,15 - 0,2 Mpa ， geschlossener Kreis 280L / H
12 、 Verpackungsmaterial: PVC / PE
(0,3 ~ 0,4) * 350max （mm oder hängen von der Form ab mold
Durchmesser (max.) 350 mm Durchmesser (innen) 70–76 mm
13 、 Anzahl / Brett: 8-15flasche / Brett （nach Volumen）
14 、 Frequenz: 10-20 board / ml
15 、 Volumenbereich: 1,5-40 ml
16 、 Füllgenauigkeit: ≤3% ， gemäß nationaler Norm
Arbeitsprinzip
Diese Maschine kann einen Prozess vom Reihenmaterial bis zum Endprodukt durchführen. Erwärmen Sie zuerst das Verpackungsmaterial und schieben Sie es in die Form, um die Form beim Blasen zu formen. Und jetzt ist es die Flaschengruppe, die dann als Einzelplatine geschnitten wird. Übertragen Sie die Platine an das elektronische Steuerprogramm, das Füllsystem, das Versiegeln, das Abschneiden, die Chargennummer, übertragen Sie das Endprodukt.
Der gesamte Prozess wird vom Programm gesteuert, erreicht das Formen, Abfüllen und die Produktausgabe. Es ist eine intelligente Produktionslinie und das beste Verpackungsprodukt in der Pharma-, Lebensmittel- und Industrieindustrie.
Betriebssicherheit und Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern
1. Es sollte die Sicherheitsmaske schließen, wenn Sie die Maschine bedienen, um zu vermeiden, dass der Bediener verletzt wird und die Maschine beschädigt wird.
2. Wenn die Maschine läuft, sollte der Bediener alle Teile der Maschine beachten. Wenn eine ungewöhnliche Situation vorliegt, z. B. wenn Bretter außer Betrieb sind, sich gegenseitig abstürzen, Flüssigkeit ausläuft, nicht gut geformt ist oder PVC / PE an der Form haften bleibt, wird die Maschine sofort angehalten, um ernsthafte Störungen zu vermeiden Situation.
3. Nicht drehen Bewegt sich die Klemmen und die Statikklemmen, die den Schalter während des Betriebs der Maschine steuern
4. Achten Sie auf die Geschwindigkeit der Maschine und passen Sie sie der Situation an.
5. Verwechseln Sie die Bewegungsrichtung der elektrischen Hauptmaschinen nicht. Die Stromleitung wird besonders aufgeladen.
6. Machen Sie die Formen nicht zusammen, um zu vermeiden, dass beim Stoppen der Maschine Film auf den Formen haften bleibt.
7. Notieren Sie sich die Nummer, die auf dem Bildschirm angezeigt wird, um die statistische Produktivität zu ermitteln
8. Das Kühlwasser stoppt, wenn die Temperatur der Form auf Raumtemperatur abfällt
9. Die Heizung beginnt zu arbeiten, nachdem das Kühlwasser zu laufen beginnt.
Tägliche Wartung und Pflege
1. Reinigen und prüfen Sie jede Klammer und die Form, ob sich nach der Produktion noch Verpackungsmaterial befindet.
2. Reinigen Sie das Einfüllteil sorgfältig, insbesondere nachdem Sie die Flüssigkeit geändert haben, um das Einspritzen der Injektionsdüse zu verhindern und das Arzneimittel zu verschmutzen.
3. Reinigen Sie alle beweglichen Teile der Maschine, die mit der Flüssigkeit in Kontakt gekommen sind. Abwischen der Flüssigkeit auf der Strecke und Abdichtung so schnell wie möglich.
4. Kühlen Sie Wasser ab, wenn Sie die Maschine nicht alleine benutzen.
5. Füllen Sie das Maschinen-Betriebsprotokoll ernsthaft aus.
Maschinenschmierung
1. Tragen Sie Öl auf alle Stützen, die Führungsstange und das andere bewegliche Teil auf, die sich relativ zueinander bewegen, einschließlich des Getriebeteils, z. B. der hin- und hergehenden Welle, jeder Art von Lager, Nocken, Keilriemenscheibe, Endflächennocken und Kettenglied. Verwenden Sie das Nr. 20 Maschinenöl im Winter und im Sommer das Nr. 30. Legen Sie das Lithiumschmiermittel vierzig Stunden lang auf die Oberfläche des Nockens, des Kettenglieds und des Zahnrads.
2. Es kann mindestens zwei Wochen lang Schmieröl für die anderen beweglichen Teile der Maschine nachgefüllt werden.
3. Bitte beachten Sie den Ölstand im Ölnebel des Pneumatiksystems.
Wie geht man mit dem Fehler um?
Wenn das Gerät einen Fehler hat, schaltet sich das Gerät automatisch aus, es ertönt ein Alarm auf dem Touchscreen. Wir müssen den Fehler beseitigen und die Taste "Reset" drücken. Und dann die Maschine starten. Wenn wir die Taste "Reset" drücken, kann der Fehler nicht behoben werden. Wir können den Strom abschalten und die Maschine mit einem Menschen in die Sicherheitsposition bringen und reparieren. Nach dem Reparieren die Maschine einschalten, aber nicht sofort starten, auch die Maschine mehrere Umdrehungen ausführen, um zu sehen, ob etwas nicht stimmt, falls nicht, und starten.
