Flüssige Sachet-Füllmaschine
(1) Die Dichtungsbreite darf max. 600 mm betragen, so dass die Maschine 5 bis 10 Spuren ausführen kann. (2) Die Maschine verwendet einen Rollenfilm, der in der Mitte in zwei Teile geteilt wurde, was die Überzeugung für das schnell folgende Augenzeichen bringt. (3) Die Versiegelung in Längsrichtung, die Versiegelung, die Prägung, das Abstreifmesser und der fertige Beutelschneider wurden alle durch einen Servomotor gesteuert. (4) Die Versiegelung und Querversiegelung, Prägung und Maine Cutter wurden auf der Karosserieseitenplatte der Maschine installiert, die stark genug ist, um die Maschine kontinuierlich zu unterstützen. (5) Die Maschinenkonstruktion ist kompatibel, nimmt wenig Raum und schöne Gestaltung. (6) Elektrische Steuerung: mit großer Rauminstallation. (7) Steuersystem: Mit HMI-Steuerung und Tastensteuerung ist dies für den Bediener die Kontrolle der Maschine.
Einführung
DXDK1200 Sachet Packing Machine ist mit seiner kompakten Struktur die führende Maschine in China, in der pharmazeutische Granulate, Pulver und Flüssigkeiten verpackt werden, die auch für Lebensmittel und Kosmetikprodukte verwendet werden können. Die Maschine erfüllt die GMP- und CE-Norm.
Funktion
(1) Verwenden Sie einen Servomotor, um die Länge des Sachets einzustellen.
(2) Gesteuert durch HMI, die stabil laufen und einfacher zu bedienen sind.
(3) Servomotorgesteuerter Fotosensor, um der Augenmarkierung zu folgen, wodurch die Genauigkeit der Sachetmarkierung erhalten bleibt.
(4) Hat die Prägefunktion und erleichtert das Reißen des Schneidewerkzeugs.
Technische Spezifikationen
1.Pakcing Film: Alu / Plastikfilm, Papier / Plastikfilm und so weiter, der für Heißsiegelfilm verwendet werden kann.
Filmbreite: Max 1200mm
Dicke: 0.07-0.1mm
Außendurchmesser: ≤φ300mm
Innendurchmesser φ70 ～76mm
2. Dichtungsbreite: ≤550 mm
Größe 3.Sachet: L 50 ～ 180 mm ； W 48 ～ 150 mm
4. Füllung Dosis: Körnchen: 1 ～ 50g g
5. Anschläge pro Minute: 50-80-mal ∕ M (bis zur Füllmenge und Beutellänge)
6.Kapazität: Max. 800 Beutel ∕ M
7. Gesamtleistung: 13KW
8. Gewicht ： 2000kg
9.Power: 380V 、 50Hz
10.Größe L × W × L: 2200 mm × 2000 mm × 2200 mm
Arbeitstheorie ：
Zuerst gelangt die Umhüllung durch die Streuwalzeneinheit zu einer Teilungsrolleneinheit, die von der Umhüllung in zwei Teile geschnitten wird, dann durch die Teilungsrollenplatte und die Rolle in den Dichtungsbereich, in die Längssiegelung, über das Abdichten, Zuführen, Tippen, Längsschneiden, Kreuz -einfache Schnittlinie, Querschneiden und schließlich Produkt vom Fördererausgang.
Geräteeinbau
1.Wenn die Maschine geschwenkt wird, lassen Sie die M16-Schraube in die Schraube im Fundament der Werkzeugmaschine eindringen. Hebeln Sie die M16-Schraube mit einem Stahlstab hoch, um die Maschine anzuheben. Verwenden Sie dann das Fahrzeug, um die Maschine aufzustellen, und setzen Sie die Fußschraube ein.
2. Halten Sie genügend aktiven Raum um den Aufstellungsort des Geräts, dies ist bequem zu bedienen; Der Boden sollte ausreichend intensiv sein, um das Gerät halten zu können.
3.Stellen Sie das Gerät mit Hilfe des Endstücks auf das Niveau des Arbeitsniveaus ein.
4.Reinigen Sie die unangenehmen Oberflächen, an die Sie denken sollten: Die Maschine nicht abnehmen und zerbrechen, den gesamten Schmiermittelbereich reinigen.
5.Überprüfen Sie den elektrischen Druck und die elektrische Frequenz der Stromversorgung. Sie sollten sie im Einklang mit den Anforderungen des Geräts halten. Elektrischer Druck: 380 V, Frequenz: 50 Hz. Lassen Sie die Stromleitung gleichzeitig mit dem veränderbaren Ein-Aus-Anschluss hinter dem Schaltkasten verbinden , alle automatischen Ein-Aus-Schalter in der elektrischen Steuerung ausschalten.
6. Der Luftdruck der Empfangsquelle beträgt 0,6 MPa.
7.Überprüfen, ob die Betriebsrichtung richtig ist oder nicht. Vergewissern Sie sich, dass die Drehrichtung des Hauptmotors nicht falsch ist.
Verpackung und Transport von Ausrüstung
8.Das Öl vor dem Versand auf den Antriebsmechanismus verteilen, das flüssige Paraffin auf der Oberfläche verteilen.
9.Vor der Verpackung der Ausrüstung wird der Transporter 、 Materialzufuhr 、 Rutsche und Wickelmaterialrolle entladen und zusätzlich verpackt.
10.Um den Stoß beim Transport zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass die Längsrollen 、 über die Dichtungsrolle und so weiter leicht bestoßene Komponenten befestigt und verpackt sind.
11. Verwenden Sie Winkeleisen, um die Ausrüstung und den Keller des Verpackungskastens zu fixieren.
12. Beim Transport wurden die Verpackungsbox und die Karosserie fest fixiert.
13.Wenn Sie die Maschine auf dem Seeweg versenden, führen Sie bitte eine Schutzmaßnahme durch.
Ausrüstung warten und schmieren
1. schützen und pflegen
（1） Bevor die Maschine läuft, muss die Maschine insgesamt überprüft werden. Wenn etwas nicht stimmt, muss es korrigiert werden.
（2） Bitte schmieren Sie das Schmiermittel an der geschmierten Stelle, damit es schmiert.
（3） Überprüfen Sie nach Abschluss der Produktion täglich, ob die Siegelrolle an der Folie haftet oder nicht. Wenn sie an der Verpackung haftet, halten Sie sie bitte an der Drahtbürste frei, zerstören Sie jedoch nicht die Oberflächenrisse der Siegelwalze.
（4） Die Maschine muss frei bleiben, insbesondere an einem Ort, an dem das Packstück leicht berührt werden kann. Es muss häufig abgewischt werden, damit die Maschine normal weiterlaufen kann.
（5） Nach der Produktion kann der Staub auf der Oberfläche mit einer Druckluftpistole entfernt werden.
2. schmieren
（1） Schmieröl wöchentlich in die Schmierstelle einspritzen. Die geschmierten Stellen umfassen: Führungsrolle, Führungsrolle, Lager, Lagermantel und einige Einheiten, die eine relative Bewegung ausführen können; das Schmiermittel muss 20 oder 30 Maschinenschmiermittel sein.
（2） Die Arbeitsfläche von Zahnrad, Kettenrad und Kette muss wöchentlich geschmiert werden ；
（3） Schmieren Sie das Innere des Untersetzungsgetriebes mit dem 40 # Maschinenschmiermittel, das jedes halbe Jahr gewechselt wird.
